生产流程 1、开卷和焊接 对钢卷进行开卷,提供连续运行所需钢带, 对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接,确保机组的连续生产。 2、脱脂清洗 清洗段是对带钢表面进行清洗,除去轧制油和铁粉,以获得良好的镀层附着性和表面质量,一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备,清洗段对热镀锌是比较重要的,是获得好的带钢表面质量的重要步骤。 3、退火 对轧硬态的带钢进行再结晶退火,以获得良好的产品机械性能,通过控制炉内气氛,以获得良好的带钢镀层性能,退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。 4、气刀锌层控制 通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体,一般是空气或纯氮气,来控制带钢表面的镀层厚度。 5、合金化处理 合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热,获得锌铁合金镀层的工艺 6、平整和拉矫 对带钢进行小轧制力的轧制,消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能,获得期望的带钢表面粗糙度,改善带钢板形、获得良好的平直度等。平整以后是拉矫,拉矫是对带钢进行拉伸矫直,较主要是获得良好的板型。 7、后处理 对带钢进行钝化或其它化学表面处理,以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求,一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。 8、切边 根据需要对带钢进行切边,以获得合适的宽度精度。 9、涂油 对带钢进行涂油,获得一定的防锈和润滑性能。 上海易百实业有限公司